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不銹鋼噴砂加工的操作要求

       不銹鋼噴砂加工有哪些操作要求,小編請無錫不銹鋼噴砂加工的技術(shù)員給我們做出了解答。
       1、根據(jù)要求對工件進(jìn)行作業(yè)。 
       2、噴射時噴嘴對表面的角度應(yīng)接近90°,但要稍小一些,以使磨料不會正好彈回至操作者。噴槍距工件的距離一般為50~150mm。
       3、噴砂順序要覆蓋整個待清理表面,噴嘴應(yīng)以恒定的速度以直線移動,后一道搭接前一道并暴露清潔金屬而無變色斑塊。 
       4、要調(diào)整合適的壓力,若施加的噴射力過大,并使用粗磨料時,噴射流很容易損傷工件表面。低壓產(chǎn)生較小的噴射流沖擊力,磨光效果好;高壓則產(chǎn)生較大的噴射流沖擊力,噴砂效率高,減小了磨光效果。如果壓縮空氣壓力過高,可能會干擾砂漿流量,加工效率反而降低??赏ㄟ^手動壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整壓縮空氣的壓力,應(yīng)在噴槍打開時進(jìn)行調(diào)整。可用客戶認(rèn)可的樣件進(jìn)行測試,以確定最合適的壓縮空氣壓力。一旦設(shè)定好不必經(jīng)常調(diào)整。 
       5、噴砂槍移動速度要均勻,要隨時根據(jù)工件表面銹蝕,氧化皮去除情況調(diào)整移動速度,不要過度噴砂,防止工件變形,特別是板厚≤2mm處。 
       6、有要求處均需噴到,覆蓋率>99%,工件噴砂后,表面粗糙度要均勻。
       7、清除各處砂粒,并用干燥的壓縮空氣吹除工件表面灰塵。